Amber Conveyors es la división de Amber Industries Ltd que fabrica y suministra una amplia gama de unidades o módulos de transportadores individuales. Desde su fábrica de Oldham, Greater Manchester, suministra módulos transportadores Gravity y Lineshaft, transportadores de rodillos / paletas para servicio pesado, transportadores mezzanine y varias unidades transportadoras móviles. A continuación, se muestra una visión general de la gama de transportadores que Amber Conveyors puede suministrar. Si no ve lo que necesita, póngase en contacto con uno de nuestros ingenieros de ventas que están altamente experimentados que estará encantado de ayudarle.

El principio de los transportadores de cadenas es que utilizan una cadena accionada continua que funciona en una pista. En la cadena se colocan a intervalos regulares colgantes simples de los que se suspenden los productos a transportar, ya sea directamente o mediante barras de carga o portadores hechos a medida. En lugar de los colgantes se pueden ajustar a la cadena con el fin de empujar los transportadores a lo largo de una segunda pista normalmente montado debajo de la pista de la cadena. Los productos a transportar están a su vez suspendidos de unos carros. Este tipo de sistema de transportador aéreo se denomina 'Power & Free'.

La división de Transportadores MCM de Amber Industries Limited ha desarrollado y fabrica su propia gama completa y de alta calidad de sistemas de transportadores aéreos ligeros, medios y pesados. El diseño modular de estos sistemas, combinado con una gama de accesorios estándar, como una selección de diferentes radios curvas horizontales y verticales, hiladoras, indexadores, unidades automáticas de carga y descarga, etc., les permite ser configurados fácilmente para adaptarse a las rutas más complejas y los requisitos de diseño de cualquier proceso de fabricación y montaje. La instalación es rápida y fácil y el diseño modular también permite extensiones posteriores y reordenamientos del sistema.

• Anchuras del transportador: 300mm, 400mm, 500mm, 600mm, 800mm y 1000mm
• Franja de rodillos: 62.5mm, 83mm, 125mm y 167mm
• Longitudes del transportador recto: 500mm, 1000mm, 1500mm, 2000mm, 2500mm y 3000mm
• Rodillos cónicos: Radio interior = 1000mm, ángulos = 30°, 45°, 60°, 90° y 180°
• Unidades de accionamiento del motorreductor (SEW): 500mm de largo. Velocidad del eje de transmisión hasta 30M / min
• Interruptores y Fusibles, Virajes de Esquina, Elevadores de Personal Puertas, Unidades de Transferencia de Cadenas y Cintas; Amplia gama de accesorios, p. Láminas y topes finales, soportes para los postes, guías laterales, tablas de transferencia de bolas, etc.

• Anchuras del transportador: 300mm hasta 1200mm
• Longitudes del transportador recto: Hasta 20m en una sola unidad
• Motorizaciones s / curvas: Bespoke o estándar, ángulo y radio al juego
• Opciones: Unidad de accionamiento central, rodillo accionado motorizado, horizontal, inclinado, declinado, correa lisa o agarrada, guías laterales, ruedas
• Acabado: recubierto pintado, galvanizado o acero inoxidable

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Gramac Quartz Belt Curves tiene un historial comprobado de longevidad y operación confiable en sistemas de manejo en todo el mundo. Cuando se opera en condiciones normales y se mantiene debidamente una vida útil de más de 15 años se puede anticipar. Todas las curvas de cinta de Gramac Quartz utilizan el método de "Fricción", por lo que la fricción entre la correa y una polea motriz proporciona la fuerza motriz para la correa. Este método tiene tres claras ventajas sobre el método de accionamiento mecánico positivo.

Una gama de transportadores aéreos de monorraíl adecuados para manejar una amplia variedad de productos de diversos sectores industriales. Existen dos tipos de cargas: la de cadena cerrada para cargas ligeras (hasta 30 Kg) hasta cargas medianas (hasta 100 Kg) donde la cadena motriz funciona en una sección de carril cerrada prensada y "cadena abierta" para cargas pesadas (hasta 500 Kg) cargas donde la cadena se lanza debajo de una sección de acero laminado en I usando transportadores.

Todos los transportadores aéreos de cadena cerrados comprenden una cadena biplanar accionada por una unidad de accionamiento y que funciona en toda pista cerrada, cuya sección transversal puede ser rectangular o cruciforme en función de la capacidad de transporte del transportador. Unidos a la cadena a intervalos regulares son colgantes que sobresalen de una ranura central en la parte inferior de la sección de la pista y desde la cual el producto puede ser suspendido.

Los sistemas de transporte Powertrack 30/60/100 tienen una capacidad de carga de entre 30 Kg a 100 Kg por colgante, respectivamente. El paso mínimo pendiente varía para los diferentes transportadores según el alcance. El aumento de las cargas del producto se puede acomodar mediante el uso de una barra de carga que conecta dos colgantes para compartir la carga del producto entre ellos.

El Powertrack 90/200/500 de la cadena abierta utiliza una sección viga I de gran resistencia de la cual cuelga una cadena que transporta los carros de ruedas que protegen la sección inferior de la pista. La carga del producto también es llevada por estos carros.

Los sistemas transportadores de cadena abierta Powertrack tienen capacidad de carga por carro de 2 ruedas de 90Kg, 200Kg y 545Kg respectivamente. El aumento de las cargas del producto puede llegar a 4000Kg con el uso de barras de carga para distribuir la carga entre varios carros. Estos sistemas transportadores también son adecuados para entornos de alta temperatura de hasta 250 grados centígrados.

El objetivo del nuevo sitio es proporcionar información clave en un formato fácil de usar, en todos nuestros productos, junto con todos los datos técnicos, noticias, acreditaciones y trayectoria en un solo lugar. Esperamos proporcionar todas las herramientas esenciales de planificación de proyectos para los prescriptores potenciales y existentes y los clientes. Nos gustaría escuchar sus opiniones sobre el nuevo sitio, junto con cualquier otra característica que usted sienta que sería beneficioso.

Surface World Live 2017 abrirá sus puertas el miércoles 22 de marzo y el jueves 23 de marzo de 2017. La exposición es el único evento del Reino Unido dedicado a la industria de tratamiento de superficies, acabado de productos y revestimientos. Proporciona un gran escaparate para la tecnología más reciente y los desarrollos en esta área importante y en expansión.

La muestra se ha trasladado al Pabellón 7 dentro del Atrio en el NEC. Esta nueva sala tiene mejores instalaciones disponibles para visitantes y expositores para la muestra. Con el traslado también se ha dado cabida a la ampliación de la muestra. Surface World Live 2017 será más grande y mejor que nunca, con muchos expositores nuevos y existentes, incluyendo muchos nombres de la industria de acabado superficial que ofrece una gran experiencia en lo que se refiere a proporcionar satisfacer sus consultas de acabado bajo un mismo techo.

Haga clic en la imagen de "Regístrese para visitar Surface World Show" para registrarse en línea.

We have had an excellent year over the last 12 months and are pleased to be moving into the next year with a full order book. We have significant expansion plans for 2017 and more news will be made available in this area over the first months of the year. We look forward to working with you on your conveyor projects both in the UK and abroad in our export markets.

Amber Industries is a primary UK designer, manufacturer and supplier of conveyor equipment and systems with over 40 year's experience in the automated mechanical handling and conveyor industry.

To many of our clients the safe, timely and cost effective movement of goods through their facilities is critical to their businesses. Amber Industries Ltd’s mission is to enhance the efficiency of our client’s operations through the provision of innovative and expertly tailored conveyor solutions at a competitive price.

The operating environment in abattoirs is harsh. Equipment is regularly subjected to low temperatures, high pressure washing and corrosive attack from animal waste and strong chemical cleaning agents. The engineers at MCM Conveyor Systems design and build their abattoir overhead conveyor systems to deal with these extreme conditions. All components, including the track, chain, drive units, lubricators, wiring and control devices are specially designed and selected to ensure the whole conveyor system operates reliably throughout a long lifespan. MCM’s overhead conveyor systems can be supplied with the following features and options:

• Manual or fully automated
• Bi-directional track with tight radius curves to minimise ’system footprint’ where processing lines are constrained by limited available floor space
• Track in either stainless steel or dipped galvanized mild steel
• Product can either be hung directly from the overhead conveyor or alternatively from separate rails in turn pushed by the conveyor
• A selection of chain bearing types depending on specific conditions and budgets, i.e.
  i)Fully sealed ‘food’safe’ greased for life bearings,
  ii) Full complement bearings
  iii) Stainless steel balls
  iv) Yellow zinc passivated sintered iron cage
  

Our in-house teams of mechanical and electrical design engineers give MCM the capability to deliver bespoke conveyor systems to precisely meet individual customer requirements.